WHF系列实验室用环形永磁驱动反应釜使用说明书

感谢您(nin)选(xuan)用(yong)“威霸”牌系列反应釜，请(qing)您(nin)在(zai)安(an)(an)装(zhuang)和使用(yong)之(zhi)前详细阅读(du)本说(shuo)明(ming)书(shu)，请(qing)根据说(shuo)明(ming)书(shu)中(zhong)安(an)(an)装(zhuang)及使用(yong)要求使用(yong)，并仔细阅读(du)说(shuo)明(ming)书(shu)的安(an)(an)全注意事项(xiang)，这将对您(nin)更好地使用(yong)、维护我们的设备有(you)很大的帮助。

因产品的更新改造需要，本公司将(jiang)周期性(xing)修(xiu)改本说(shuo)明(ming)(ming)书中的内容以适应(ying)于产品的新功能、新特性(xing)，所作改动(dong)将(jiang)增加入新的版本，本公司保(bao)留不(bu)作通知而(er)对产品说(shuo)明(ming)(ming)进行(xing)改动(dong)的权(quan)利。

因用户使用介质或工作(zuo)参(can)数的特(te)殊性(xing)，本公司保(bao)留不作(zuo)通知(zhi)而修改产(chan)品结(jie)构和产(chan)品零部件的权利(li)。

本设备出厂前，各项(xiang)性能指标都经过严格的(de)检测，但考(kao)虑到(dao)运输过程中产(chan)生的(de)碰撞、震动等其它(ta)因素，可能造(zao)成某(mou)此部(bu)位(wei)的(de)损坏，所以(yi)当你收到(dao)本设备时(shi)，如有异常，请及时(shi)与本公(gong)司。

*的(de)质量(liang)、*的(de)服(fu)务，保您满意！

欢迎您再次选用“威霸”牌系列反应釜。

一、特点及用途：

WHF系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

本装置主要特(te)点采用(yong)(yong)静密(mi)(mi)(mi)封(feng)结构，搅(jiao)拌器(qi)与(yu)电机(ji)传(chuan)(chuan)动间采用(yong)(yong)磁力偶合器(qi)联接，由于(yu)(yu)其无(wu)(wu)接触的(de)传(chuan)(chuan)递力矩，以静密(mi)(mi)(mi)封(feng)取代动密(mi)(mi)(mi)封(feng)，能*解决(jue)以前机(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)与(yu)填料密(mi)(mi)(mi)封(feng)无(wu)(wu)法(fa)解决(jue)的(de)泄漏问题(ti)，使整个介质(zhi)(zhi)各(ge)搅(jiao)拌部件*处于(yu)(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)状态中进(jin)行工作(zuo)，因此，更适合用(yong)(yong)于(yu)(yu)各(ge)种易燃易爆(bao)、剧毒、贵重(zhong)介质(zhi)(zhi)及(ji)其它(ta)渗(shen)透力*的(de)化学介质(zhi)(zhi)进(jin)行反应，是石油、化工、有机(ji)合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进(jin)行硫化、氟(fu)化、氢化、氧化等反应的(de)无(wu)(wu)泄漏反应设(she)备。

根据物料(liao)腐(fu)蚀性(xing)能，反(fan)应釜主体(ti)接触物料(liao)材(cai)料(liao)可选用各种(zhong)牌号的不锈钢以(yi)及钛材(cai)、镍材(cai)、锆材(cai)、钽材(cai)、四氟衬里以(yi)及其它金属(shu)与(yu)非金属(shu)防(fang)腐(fu)蚀材(cai)料(liao)制(zhi)作，以(yi)防(fang)止反(fan)应物料(liao)对主体(ti)的腐(fu)蚀。

二、主要技术参数：

1、WHF系列主要技术参数：

        指(zhi)标 项目	公称容积L
	0.1~0.5	1	2	5	10~25
工作压力Mpa	≤35.0Mpa
工作温(wen)度℃	≤450℃
加热方式	电(dian)、蒸汽、导(dao)热(re)油、远红外(wai)、水(shui)循环等
加热功率KW	1	1.5	1.5	2~3	6
搅拌转速r/min	20~750r/min可调
电机功率w	80	123	123	355	750
主体(ti)材(cai)料选择	各种牌号的不锈钢321、304、316L等、钛材、镍材、锆材、钽材、哈氏合金等
控制(zhi)仪	配(pei)具有自(zi)整定功(gong)能的(de)智能型数(shu)字式(shi)温度控制仪，具有转速显(xian)示及(ji)无级调速功(gong)能，配(pei)有加热电压表(biao)(biao)、电机电流(liu)表(biao)(biao)、工作时间显(xian)示表(biao)(biao)。
控制仪的工作(zuo)环境	环境温度0~50℃，相(xiang)对湿度为30~85%，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体

注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无固体加料口。常规釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20~750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Gr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可*安用户的要求加工制造；用户有特殊要求的反应釜技术指标依据所购设备的标牌为准，如有特殊配套要求按合同约定。

三、结构简介和工作原理：

WHF系列反应釜分为：WHF型、WHFS型、WHFSK型；型号区别：WHF型为常规产品；WHFS型在WHF常规产品的基础上增加釜盖升降装置（或根据用户要求增加下取料阀等装置）；WHFSK型配釜盖升降装置，主体设备法兰为卡环快开式，釜体可翻转倒料；以上型号的结构请参照网页。

1、WHF系列反应釜主要由釜体、釜盖、磁力驱动搅拌器、加热器、阀门、固体加料口、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。

（1）、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属材料加工制成，釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成，釜盖为整体平盖或凸盖，釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封，两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封，密封可靠无泄漏。

（2）、磁力搅拌器：是由伺服电机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动，从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用温度超过100度时，需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。

（3）、加热器：釜体外部装有桶形的碳化硅炉芯，加热电阻丝串联其中，具有导热效果均匀、加热速度快等特点，出线通过接线座、电缆线与控制仪相联。或者为电加热管导热油加热，在釜体外的法兰上焊接夹套，在夹套里装入电加热管导热油，通过加热管加热夹套导热油达到加热的目的。或用远红外加热器直接加热或蒸汽加热或水浴加热等等。

（4）、在釜盖的上部或侧部配有进气阀、取样阀、测控温装置、安全爆破装置及冷却盘管等，外接阀门、压力表等采用圆弧与圆弧线接触或通过卡套直接连接，通过拧紧正反螺母达到密封或者直接用管件焊接而成；阀门为针形阀或球阀，配套按用户要求；取样阀通过装入釜体内的插底管通过釜内压力将釜内物料排出；冷却盘管直接与釜盖联接，在釜盖上的水咀通入水循环起到冷却作用，冷却盘管为蛇形管或U型管。

（5）、安全爆破装置由爆破片夹持器或用安全阀装配组成的压力泄放安全装置，当爆破片内侧压力差达到预定的温度下的预定压力值时，爆破片或安全阀即可动作泄放出压力介质。

（6）、固体加料口的使用：用扳手旋开丝堵后往里加料，装完料应先用软纸将料口擦拭干净，无金属颗粒后拧紧丝堵，特别注意对加料口的密封线保持清洁。

（7）、升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成，当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起；工作时转动手轮通过丝杠将方铁和釜盖降下，后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜，请将法兰上部的螺栓松开，将法兰打开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起，后拔出左边的固定销，转动后部的翻转手柄将釜体翻转到合适的位置，将釜内物料倒出。当容积为5L以上或釜盖重量较重的设备，升降方式选用支架式，通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。

2、常规控制仪结构（参照网页）：

控(kong)制仪外(wai)壳采(cai)用成品(pin)机箱(xiang)壳，所有电(dian)器元(yuan)件均组装(zhuang)入(ru)面板和底台(tai)上，便于维(wei)护和检修，面板上装(zhuang)有总电(dian)源开关、配具有自整定功能的(de)智能型(xing)数字式(shi)温度控(kong)制仪、搅拌转速调(diao)节按钮(niu)；装(zhuang)有电(dian)机电(dian)流表(biao)、加(jia)(jia)热(re)(re)电(dian)压表(biao)、工作(zuo)时间显示表(biao)、搅拌转速显示表(biao)等(deng)(deng)。箱(xiang)壳后面装(zhuang)有接(jie)(jie)电(dian)源、接(jie)(jie)加(jia)(jia)热(re)(re)装(zhuang)置(zhi)、接(jie)(jie)电(dian)机、接(jie)(jie)测(ce)温探头、接(jie)(jie)测(ce)速元(yuan)件等(deng)(deng)接(jie)(jie)线(xian)柱及插座等(deng)(deng)，并装(zhuang)有电(dian)源总保(bao)险、加(jia)(jia)热(re)(re)保(bao)险、电(dian)机保(bao)险等(deng)(deng)。

3、控制原理：

（1）、电加热温度自动控制部份：

在反应釜上设置有铂电阻(zu)或热(re)电偶，利用(yong)温(wen)差产生不同的(de)电量转换成电讯(xun)号，传输至温(wen)度(du)指(zhi)示调(diao)节仪，加(jia)热(re)电路(lu)采用(yong)固(gu)态调(diao)压(ya)(ya)(ya)器(qi)来调(diao)压(ya)(ya)(ya)，调(diao)节电位(wei)器(qi)的(de)大(da)小从而改变加(jia)热(re)输出电压(ya)(ya)(ya)的(de)大(da)小达到无(wu)级调(diao)压(ya)(ya)(ya)，如果调(diao)节适当就能满足升温(wen)速(su)度(du)和恒温(wen)的(de)目的(de)。

（2）、搅拌转速控制部份：

搅拌(ban)驱动电(dian)(dian)机(ji)为直(zhi)流伺(si)服电(dian)(dian)机(ji)，它(ta)的励(li)磁(ci)线(xian)圈电(dian)(dian)压由(you)二(er)极管全波(bo)整(zheng)流供(gong)给，电(dian)(dian)枢电(dian)(dian)压由(you)可(ke)控硅桥路(lu)整(zheng)流供(gong)给，调节可(ke)控硅整(zheng)流元件(jian)(jian)的导通(tong)角大小(xiao)也即取(qu)决于触发电(dian)(dian)路(lu)输出脉冲(chong)相(xiang)应(ying)移动大小(xiao)从而(er)达(da)到(dao)无级回转(zhuan)搅拌(ban)的目的。在隔离套的上部(bu)装有感(gan)应(ying)测速(su)成(cheng)元件(jian)(jian)，当搅拌(ban)机(ji)旋转(zhuan)时(shi)感(gan)应(ying)元件(jian)(jian)产生(sheng)感(gan)应(ying)电(dian)(dian)动势(shi)，势(shi)值与(yu)搅拌(ban)转(zhuan)速(su)相(xiang)对应(ying)，电(dian)(dian)势(shi)传至转(zhuan)速(su)表，即显示(shi)出搅拌(ban)机(ji)的搅拌(ban)转(zhuan)速(su)。

四、安装和使(shi)用：

1、反应釜的安装与使用：

（1）、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

（2）、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开，通过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。

（3）、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能，拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

（4）、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5）、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

（6）、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁(ci)力搅拌器(qi)与釜盖间的水(shui)套应通冷却水(shui)，保(bao)证水(shui)温小于(yu)35℃，以免磁(ci)钢(gang)退磁(ci)。

（7）、安全装置：采(cai)用正(zheng)拱(gong)型金属爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)，材质为(wei)不锈钢，按(an)国(guo)家标(biao)准GB567-89《拱(gong)型金属爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)技术条(tiao)件》制造，出厂时(shi)已(yi)试(shi)验好，不得(de)随(sui)意调整。如果已(yi)爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)，需(xu)重新更(geng)(geng)(geng)换，更(geng)(geng)(geng)换期限由(you)使用单(dan)位(wei)根据本单(dan)位(wei)的(de)实(shi)际情况(kuang)确定，对于超(chao)过爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)标(biao)定爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)压力(li)而未爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)的(de)应更(geng)(geng)(geng)换，经常使用不超(chao)过爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)的(de)下(xia)限压力(li)的(de)80%，更(geng)(geng)(geng)换时(shi)应注意爆(bao)(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)凸面(mian)向上(shang)。

（8）、反(fan)应完毕后(hou)(hou)，先进行冷却降(jiang)温(wen)，再将釜(fu)内的气体通过管(guan)路(lu)泄放(fang)到室外(wai)，使(shi)釜(fu)内压力降(jiang)至常压，严禁带(dai)压拆卸，再将主螺栓、螺母对(dui)称地松开卸下，然后(hou)(hou)小(xiao)心(xin)的取下釜(fu)盖(gai)（或升起釜(fu)盖(gai)）置(zhi)于支架上，卸盖(gai)过程中应特(te)别(bie)注(zhu)意保护(hu)密封(feng)面(mian)。

（9）、釜内(nei)的清(qing)(qing)冼：每次操作完毕用(yong)(yong)清(qing)(qing)洗(xi)液（使用(yong)(yong)清(qing)(qing)洗(xi)液应(ying)注意避免对(dui)主体(ti)材(cai)料产生腐蚀）清(qing)(qing)除釜体(ti)及密(mi)封(feng)面(mian)的残(can)留物，应(ying)经常清(qing)(qing)洗(xi)并保持干净，不允许用(yong)(yong)硬物质或表面(mian)粗糙(cao)的物品进行(xing)清(qing)(qing)洗(xi)。

2、控制仪的安装和(he)使用：

（1）、打开包装箱后应先对控(kong)制(zhi)仪进行外观检(jian)查，是(shi)否(fou)有因(yin)运(yun)输和保管不佳(jia)而造成损坏或(huo)锈蚀，将支脚撑开看控(kong)制(zhi)仪是(shi)否(fou)水(shui)平(ping)，并检(jian)查可动部分的动作是(shi)否(fou)灵活。

（2）、按照控制仪(yi)后面板(ban)的接线名(ming)称接线，每台设备均(jun)需安(an)装接地线。

（3）、在每次(ci)工作(zuo)之后将搅拌转速的数值调至(zhi)零，以免下次(ci)开机电流过大容易(yi)将保险丝烧坏。

（4）、加(jia)热器(qi)加(jia)热操(cao)作：请(qing)按照所配(pei)置(zhi)具有自整定功能(neng)(neng)的智能(neng)(neng)型数字式温度控制仪(yi)表使用说(shuo)明书操作。

（5）、转速调节(jie)：使用时(shi)只须按动控制(zhi)仪上(shang)向上(shang)箭(jian)头，调整(zheng)所(suo)显(xian)示的数字(zi)即为所(suo)想达(da)到的转速；转速设定好后(hou)，电机、磁力搅拌(ban)器开始运转，在(zai)搅拌的(de)同时(shi)，通过釜体上部霍尔元件(jian)的(de)感应磁(ci)场进(jin)行(xing)测速(su)，转(zhuan)速表即显示实(shi)际转(zhuan)速直达到所设(she)定的(de)转(zhuan)速。

（6）、控制仪的(de)(de)维护与保养：在正常的(de)(de)运行(xing)(xing)之前必须(xu)仔细(xi)检(jian)查有无异状，运行(xing)(xing)时不得打开后门，以(yi)防有触电(dian)危险，应(ying)定期对(dui)测(ce)量仪表进行(xing)(xing)校准(zhun)以(yi)保证准(zhun)确可靠的(de)(de)工作(zuo)，设备的(de)(de)工作(zuo)环境应(ying)符合安全(quan)技术要求(qiu)，长期放(fang)置不用的(de)(de)仪器以(yi)及长期在潮湿(shi)环境下工作(zuo)的(de)(de)仪器，应(ying)不定期对(dui)其总体(ti)绝(jue)缘电(dian)阻进行(xing)(xing)测(ce)量，整体(ti)阻值(zhi)应(ying)不小(xiao)于10ΜΩ。

五(wu)、注意事项：

1、在反(fan)应釜(fu)中做(zuo)不同介质(zhi)的反(fan)应，应首先(xian)查清介质(zhi)对主体材(cai)料有无腐(fu)蚀。对瞬间反(fan)应剧(ju)烈，产生大量(liang)气体或高(gao)温易燃易爆的化学反(fan)应，以及超(chao)高(gao)压(ya)、超(chao)高(gao)温或介质(zhi)中含(han)氯离子、氟离子等对不锈(xiu)钢(gang)产生腐(fu)蚀严重的反(fan)应须特殊定货(huo)！

2、装入反应介质时应不超过(guo)釜体2/3液面(mian)！

3、工(gong)作时(shi)或结(jie)束时(shi)，严(yan)禁带(dai)压拆卸！严(yan)禁釜在超(chao)压、超(chao)温的情(qing)况(kuang)下工(gong)作！

4、清洗高压釜时(shi)，应(ying)特别(bie)注(zhu)意(yi)(yi)勿将(jiang)水或(huo)其它(ta)液体(ti)流入加(jia)热(re)炉(lu)内，防止(zhi)加(jia)热(re)炉(lu)丝烧断。如果为夹套导(dao)热(re)油(you)(you)加(jia)热(re)，在加(jia)导(dao)热(re)油(you)(you)时(shi)注(zhu)意(yi)(yi)勿将(jiang)水或(huo)其它(ta)液体(ti)掺入当中(zhong)，应(ying)不定期的检(jian)查导(dao)热(re)油(you)(you)的油(you)(you)位！

5、运(yun)转时(shi)(shi)如隔离套内部有异常声响，应停机放压(ya)，检(jian)查搅拌(ban)系统有无异常情况。定期检(jian)查搅拌(ban)轴(zhou)的(de)摆(bai)动(dong)(dong)量，如摆(bai)动(dong)(dong)量太大，应及(ji)时(shi)(shi)更换轴(zhou)承或滑动(dong)(dong)轴(zhou)套！

6、按控(kong)(kong)制仪(yi)的(de)使(shi)用电(dian)(dian)(dian)压(ya)接(jie)相(xiang)(xiang)应(ying)的(de)电(dian)(dian)(dian)压(ya)，单(dan)相(xiang)(xiang)220V，三相(xiang)(xiang)380V，控(kong)(kong)制仪(yi)的(de)火线(xian)与零(ling)线(xian)勿(wu)接(jie)反；不可在送电(dian)(dian)(dian)中(zhong)实(shi)施(shi)配(pei)线(xian)工作，以防(fang)触电(dian)(dian)(dian)！为(wei)了保证控(kong)(kong)制仪(yi)正常运(yun)转和工作人员的(de)人身安全，请必(bi)须(xu)接(jie)接(jie)地线(xian)！控(kong)(kong)制仪(yi)本身并不防(fang)爆，所以应(ying)避开油(you)、气等(deng)易燃易爆环(huan)境！

7、当zui终反应温度确定(ding)后，在加热过程中不允许(xu)更(geng)改温度设(she)定(ding)值(zhi)，以免温度出现较大(da)的过冲！

8、控制仪在(zai)接通电源的前提下，即使不(bu)打(da)开加热搅拌(ban)等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在(zai)运行中(zhong)不(bu)允许(xu)拔动触摸任何插头！

9、工(gong)作时间显示(shi)是内(nei)部(bu)单片机8031，通(tong)过对内(nei)部(bu)分(fen)频(pin)的积(ji)累来(lai)进行(xing)计时，每一次通(tong)断电(dian)将会使内(nei)部(bu)积(ji)累数(shu)据消失，在操(cao)作中应注(zhu)意，工(gong)作时间显示(shi)以分(fen)为(wei)单位，zui大工(gong)作时间为(wei)9999分(fen)（166.5小(xiao)时）！

10、转速显(xian)示(shi)正确的检测位置(zhi)对转速的稳定显(xian)示(shi)至关重要，此(ci)位置(zhi)在出厂(chang)时已调(diao)好(hao)，切(qie)勿(wu)随意调(diao)整(zheng)！

11、每次开(kai)机时(shi)(shi)，要求任何(he)按钮都应在(zai)初(chu)始状态(tai)，这需要操作者养成良好(hao)的工作习惯，在(zai)每次工作完毕后(hou)将旋钮扭回zui小位置(zhi)，防止下次开(kai)机时(shi)(shi)电(dian)流过冲太大对控制仪造成大的损坏！

12、定期对各(ge)种仪表及爆破泄(xie)放(fang)装置进行(xing)检测，以保证其准确可(ke)靠的(de)工作，设备的(de)工作环境应符合安(an)全技(ji)术(shu)规范要求(qiu)！

13、安(an)装时(shi)将爆(bao)破泄放口(kou)通过管(guan)路(lu)联(lian)接到室外！

14、釜长期停用时，釜内外要清洗(xi)擦净不得有水及(ji)其(qi)它物(wu)料(liao)，并存放在清洁干燥无(wu)腐蚀的地方。

六(liu)、控制仪常见(jian)故障(zhang)及(ji)排(pai)除方(fang)法(fa)：

序 号	故障现象	可(ke)能(neng)原(yuan)因	排除方(fang)法(fa)
1、	接通电(dian)源(yuan)未打开电(dian)源(yuan)开关(guan)，但加热电(dian)压表(biao)有指示且(qie)不可调(diao)。	1、接线柱松动或接触不(bu)良(liang)。 2、加热炉(lu)丝(si)烧(shao)断或瓷(ci)接(jie)头(tou)处(chu)接(jie)触不(bu)良。 3、控制仪内部固态调压(ya)器损坏。 4、加(jia)热保险丝(si)损环。	1、拧(ning)紧接线柱(zhu)。 2、用成用表在(zai)接线柱(zhu)上测量是否(fou)有阻值（切断电源）。 3、按型号更换固(gu)态调压器。 4、更换保险丝。
2、	扳上电源开关(guan)但无任何指示。	1、总电源保(bao)险丝(si)损坏。 2、电源开关(guan)内部接触不良。 3、接电(dian)电(dian)源有误(wu)。	1、更(geng)换保险(xian)丝。 2、更(geng)换旋扭开(kai)关。 3、用表测量所使(shi)用的电源电压并作(zuo)更正。
3、	无(wu)温度显(xian)示或出现负数值。	1、热电(dian)偶接线开焊相(xiang)互(hu)接触(chu)，可插控制仪插座接触(chu)不良(liang)。 2、热电偶(ou)损坏断线(xian)。 3、温(wen)度表(biao)损坏(huai)。	1、打(da)开热(re)电偶接头(tou)将线头(tou)重新焊好或调换接线位置，重新插紧热(re)电偶的插座。 2、更换热电(dian)偶(ou)。 3、更换温(wen)度表。
4、	打开搅拌调整(zheng)电位器，但(dan)电机不转。	1、搅拌保险丝损坏。 2、可(ke)控硅(gui)损坏。 3、电机接线头(tou)掉线。 4、面板上的电位(wei)器开关损坏。 5、整体(ti)线路板(ban)中(zhong)有元件损(sun)坏。	1、更换保(bao)险丝。 2、用(yong)万用(yong)表RX1测量可(ke)控(kong)硅(gui)(gui)阴极对控(kong)制(zhi)(zhi)极之间阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用(yong)电路来(lai)判定可(ke)控(kong)硅(gui)(gui)性能(neng)是否变差，如灯泡一触即亮，断开控(kong)制(zhi)(zhi)极，灯泡照亮证明可(ke)控(kong)硅(gui)(gui)无损坏。 3、根(gen)据线路图用(yong)万用(yong)表(biao)测量，查出故障并(bing)更(geng)正。 4、将电(dian)(dian)位器(qi)取下，用(yong)表接触在电(dian)(dian)位器(qi)两脚慢(man)慢(man)调节，看是(shi)否有断开的现象，否则更换。 5、从电(dian)路供电(dian)电(dian)压查(cha)起，看(kan)变压器是否(fou)的55V、20V的电(dian)压输出，依(yi)次查(cha)看(kan)Q1Q2、BT33、A940、10K电(dian)位器、脉冲变压器等。
5、	打开搅拌开关即烧(shao)保(bao)(bao)险丝或更换保(bao)(bao)险丝后马上以烧(shao)断。	1、电机接线(xian)短路。 2、可(ke)控硅接(jie)线板中(zhong)有二(er)极管(guan)烧毁(hui)。 3、可控硅(gui)击穿。 4、电机励(li)磁线圈(quan)短路。	1、更正接(jie)线。 2、用万用表测量二(er)极(ji)管，正向阻值应(ying)在(zai)15-20Ω，反(fan)向应(ying)为无穷大。 3、用表10K档(dang)测(ce)量(liang)3CTA对K之间阻值(zhi)应为无穷大，否则即(ji)损坏(huai)。 4、更换电动机 正常阻值：123W（1.9K）           ;   185W（1.5K）              355W（1.5K）
6、	转速(su)运转正常但搅(jiao)拌转速(su)无显示。	1、检(jian)测(ce)测(ce)速插头导线及(ji)检(jian)测(ce)霍尔元(yuan)件有无损坏。 2、磁力(li)搅(jiao)拌器上部(bu)测速套(tao)移位。 3、在(zai)你检修时(shi)将霍尔元(yuan)件位置颠倒。 4、设备内部测速磁(ci)钢(gang)脱落或退磁(ci)。	1、用万用表测量(liang)看测速导线(xian)是否有接触不良及(ji)开(kai)焊现象(xiang)。 2、将测速套上下左右(you)轻微移动，待转速稳定后(hou)紧固。 3、霍(huo)尔(er)元件有NS极(ji)之分，此控制仪选(xuan)用(yong)N极(ji)测速。 4、测速磁钢(gang)体对氢气(qi)比较敏(min)感(gan)，如被氢气(qi)破碎，请与厂方。
7、	温(wen)度(du)在自动控制(zhi)状态下无(wu)法控制(zhi)。	1、固态调压器烧坏。	1、按原型号(hao)更换固态调压器